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冷却塔调试及冷却系统水量平衡点动冷却塔风机，确认风机转向是否正确。
启动冷却塔风机，连续运转两小时，检查记录风机的电压、电流、电动机温度等各项数据。
打开冷却塔补水管阀门，向系统内注水。水位到达冷却塔水槽内设计水位时开启单台冷却水循环泵，并注意查看冷却塔回水管集水口内水流情况，发现水量不够时，及时停止水泵。
冷却塔水位到达设定位置（浮球阀自动关闭），同时开启两台水泵。查看冷却塔液位变化。直至液位稳定。
检查冷却塔布水器是否均匀布水。是否向填料外飘水。调整水泵出口阀门达到 循环水流量。
填写《设备单机试运转记录》
冷冻水循环泵调试系统注水：打开冷冻水系统所有阀门（排放阀除外），设定定压补水排气装置的压力范围，启动补水泵及定压补水排气装置向系统补水。延管道路径检查管道是否正常，检查各排气阀是否正常工作。查看屋面AHU进出口的压力表。待各AHU进出口压力表达到工作压力时关闭补水泵，定压补水排气装置继续工作。检查冷冻水循环泵进出口压力，启动循环泵，直至系统各压力表正常稳定。检查各排气阀，是否正常工作。填写《设备单机试运转记录》。
冷水机组、风冷热泵机组开机准备设备安装完毕，管路连接正确，压力表、温度计等安装正确。冷媒加注完毕。电气系统安装正确。
冷冻水系统、冷却水系统联动试运转冷冻水系统、冷却水系统单机调试已经完成。
各AHU机组风管系统完成具备试车条件，各温度传感器调试完毕，BA系统可正常工作。
启动冷却水循环泵，启动冷却塔。检查冷却水系统各设备的电流、电压、温度、液体、进出口压力。
启动冷冻水循环泵，检查冷冻水系统各设备的电流、电压、温度、液体、进出口压力。
启动冷水机组、风冷热泵机组，检查各机组的电流、电压、温度、液体、进出口压力。
根据冷水机组及风冷热泵机组负载要求，启动部分AHU机组，让冷水机组带负荷运行。
检查冷却循环水进出水温度，调整冷却循环水泵出口阀门，以达到冷水机组要求的冷却水温度。
开启所有AHU机组，使冷水机组和风冷热泵机组满负荷运转。
检查各系统，各设备的电流、电压、温度、液体、进出口压力、温度等，直至达到设计要求。
系统连续运转二十四小时。
水智慧流体设备有限公司 生产出的各类 全程综合水处理器、系列产品，产品包括： 全程综合水处理器、等。公司秉承“服务大众，不断创新，合作共赢”的经营理念。坚持 “服务di yi，顾客至上；质量di yi,环保至上”的经营理念和您共同发展。水智慧流体设备有限公司始终将诚信作为公司核心的经营理念，诚信也同样铸就了公司的现在和未来。多年来，我司注重把企业诚信文化建设与企业发展管理相结合，建立健全公司诚信体系。因此，莫艺的每一份产品都承载着企业对您的责任，用真诚创造效益。
压缩机内置模块保护：排气温度过高，排气温度大于110度；电机温度过高；电源电压过压或欠压，缺相，相序不对；内置模块故障。
压缩机油位保护：油位开关失灵，用万用表测量油位开关是否导通；压缩机缺油；查看油镜的油位是否低于1/3油位；压缩机回油不好；接线问题。电源故障：电源相序错误；电源电压欠压、过压或缺相；相序保护器失灵；接线问题。
膨胀阀故障：膨胀阀的主要故障是打不开，关不小，阀针孔冰塞，油堵，过滤网阻塞等。这些故障所引起的共同现象是制冷剂不畅通，造成蒸发压力低，降温效果差。由于故障内容不同，表现的形式就有差异，现分析如下：膨胀阀打不开；膨胀阀关不小；冰塞与油堵。
在检修、充氟、加油过程中，不可能做到在制冷系统中 无水。当制冷系统内含有水分多时，在低温下容易造成冰塞。处理冰塞及油堵的办法是更换干燥剂，同时在维护和检修中，应避免空气进入系统，系统抽真空时保证抽空到-1bar。除了上述膨胀阀故障以外，膨胀阀有时出现“丝丝”声，这种声音来源于系统制冷剂过少，或者由于干燥过滤器堵塞，液体管道内制冷剂提前气化。这些气体经过膨胀阀针孔时，由于速度加大而出现上述声音。
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